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浅析激光切割配套空压机喷油的用途

浏览量:0 发布日期:1970-01-01

激光切割配套空压机在运转中需要往机器内部喷油,可以说空压机的运转离不开喷油所起的作用,下边小编就带您来了解一下:

1)冷却作用:喷入的油呈微滴状,与被压缩的气体混合,极大的换热表面迅速吸收气体的压缩热,冷却了压缩介质,大大降低了排气温度。

2)润滑作用:在激光切割配套空压机中,两转子相互不接触,依靠高精度的同步齿轮保持间隙。而在喷油压缩机中,由于有大量的油存在,并且阴转子只吸收压缩总耗功的一小部分,从而可以把同步齿轮省掉,使阳转子直接驱动阴转子。另外,由于喷入的油同轴承所用的润滑油完全一样,所以不再需要用一套复杂的密封装置把气体同润滑油隔开,这使得转子支撑轴承之间的距离可以更小,显著提高了转子的刚度,减小了变形。

3)密封作用:在激光切割配套空压机内部有多条泄漏通道,这些泄漏通道都是一些狭长的间隙,油的存在极大地强化了密封效果,使得通过它们的泄漏量大为减少。


激光切割配套空压机

4)降噪作用:喷入的油是粘性流体,对声能和声波有吸收和阻尼作用,一般喷油后噪声可降低10~20分贝。

通过喷油,可以起到多方面的作用,喷油起到润滑剂的调节作用,不仅仅使机器运转的更灵活,还能起到降低噪音的作用,这对于延长空压机的使用寿命非常有好处!而对于润滑油在经过一段时间的运转后,会出现消耗过多的情况,主要有以下原因:


1.润滑油太稀(机油温度高,牌号不符要求);

2.润滑油油压过高;

3.活塞、气缸之间的间隙过大;

4.气缸失圆或磨损过大;

5.气缸窜油:

(1)活塞环磨蚀太大失去弹力;

(2)活塞环咬住在环槽中;

(3)活塞环环槽间隙过大;

(4)装错活塞环。

6.曲轴轴承或连杆轴承间隙过大;

7.曲轴箱温度过高或通风不良;

8.用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。

激光切割用空压机

所以说为了保证激光切割配套空压机润滑油更加合理有效的应用,应保持一定的频率进行更换:

对于矿物润滑油,最多推荐2000-3000小时,最好2000小时化验一下;半合成润滑油最多推荐4000-6000小时,4000小时化验一下;全和成润滑油最多推荐6000-8000小时,4000和6000小时化验一下。

不过也得看具体情况,按使用工况来判断:

比如空气杂质本来比较胀的,空气中含腐蚀物质的,空气中水汽比较大的,压缩机机房环境温度比较高的,空气中含大量粉尘的等等。

遇到以上情况,当然是要提前换了。最好以以上为参考来定时更换您激光切割配套空压机的机油,那样更有利于保养您的空压机。